Stroj na zváranie ultrazvukovým drôtom

Návod na použitie ultrazvukového drôtového zváracieho stroja KX-700

 

 

1. Bezpečnostné opatrenia

Pred spustením a použitím nášho ultrazvukového zváracieho stroja si pozorne prečítajte nasledujúce bezpečnostné opatrenia!

Príručka vám poskytne podrobný popis správneho používania ultrazvukového zváracieho stroja, nezabudnite prísne dodržiavať implementáciu.

Stroj musia inštalovať a používať vyškolení odborníci.

Počas práce a prevádzky sa nedotýkajte hlavy zváracieho nástroja. Ultrazvukové vibrácie môžu spôsobiť vážne popáleniny kože.

Ultrazvukový zvárací stroj nie je povolený, kým operátori nebudú riadne zaškolení

Pred údržbou a generálnou opravou je potrebné stroj najskôr vypnúť a opravy a údržbu musia vykonať špeciálne vyškolení technici

Neotvárajte podvozok ani nenastavujte stroj bez povolenia výrobcu zariadenia, inak automaticky zaniknú všetky záruky výrobcu.

Obsluha musí prísne dodržiavať bezpečnosť a používanie návodu na obsluhu

 

 

2. Bezpečnostné opatrenia pri používaní

Pred spustením a použitím sa uistite, že sú káble správne pripojené a že sú zachované ultrazvukové vlny

Zvárací stroj normálne uzemnenie rokov

* Pre bezpečné používanie a zabránenie poškodeniu nepoužívajte kovové oceľové kolíky a podobne

Materiál umiestnený medzi zváracie nástroje

* Pravidelne udržiavajte zváračku a zváracie nástroje a zabezpečte, aby stroj fungoval.

Za normálnych podmienok

Niektoré abnormálne podmienky, zvuky počas zvárania, aby sa predišlo poškodeniu stroja,

Okamžite prestaňte používať, spravte ho príslušným odborníkom alebo kontaktujte po-predajný personál

 

 

Foto (1) Ultrazvukový zvárací stroj

 

1. Základné parametre stroja

Štandardná veľkosť podvozku	385 * 350 * 165 (Mm)
Štandardná veľkosť stojana	573 * 220 * 175 (Mm)
Prevádzková frekvencia	20 kHz
Pracovný tlak vzduchu	0,5~06 Mpa
Vhodné rozmery káblových zväzkov	1-12 mm

 

2. Popis zloženia rôznych častí stroja:

Ultrazvuková zváračka káblových zväzkov HMS - X00 sa skladá z nasledujúcich častí

- Ultrazvukový generátor (podvozok)

- Telo zváracieho stroja (regál)

- Ultrazvukový vibračný systém

 

2.1 Ultrazvukové telo (Rack)

Telo zváracieho stroja sa skladá hlavne z pneumatického zariadenia a ovládacieho zariadenia a upevňovacie zariadenie je hlavne pevná ultrazvuková vlna.

Vibračný systém; Pneumatické zariadenie má zabezpečiť tlak potrebný na zváranie; A nastavovacie zariadenie sa skladá z ľavého modulu a pravého modulu.

 

Schéma jednoduchého mechanizmu vo vnútri zváracieho stroja (tri)

 

Jednoduchá vnútorná štruktúra rámu postroja

Popis komponentu:

Názov dielu	Funkčný popis
Prevodník, klaksón, zváracia hlava.	Kompletný vibračný systém
Kompresný blok	Na upevnenie vibračného systému na stojan
Ľavý upínací blok	Na zváranie a kontrolu šírky; Dve nastavovacie skrutky na ľavom upínacom bloku pre nastavenie šírky na nulu
Horný upínací blok	Pohyb lisu počas zvárania
Pravý upínací blok	Použitie krajnej polohy na zabránenie javu chodu pravej línie počas zvárania
Nastavovanie skrutiek hornej a dolnej časti ľavého modulu	Nastavte hornú a dolnú vôľu medzi ľavým upínacím blokom a zváracou hlavou, aby ste predišli javu ľavého chodu počas zvárania

 

2.2. Ultrazvukový vibračný systém

Ultrazvukový vibračný systém je frekvenčne modulovaná akustická jednotka pozostávajúca z:

- Prevodník

- Klaksón

- Hlava zváracieho nástroja (akustická tyč)

 

 

Tieto tri časti sú spojené špeciálnymi skrutkami, ktorých kontaktné plochy sú vysoko opracované a brúsené, majú vysokú rovinnosť, nedostatok rovinnosti alebo nevyčistené kontaktné plochy môžu spôsobiť veľkú stratu energie a diely sú utiahnuté špeciálnym hákovým kľúčom, aby sa zabránilo uvoľneniu v dôsledku ultrazvukových vibrácií.

 

Prevodník

Prevodník je zariadenie na premenu{0}}vysokofrekvenčnej elektrickej energie na vysokofrekvenčnú{1}}mechanickú energiu.

 

Menič amplitúdy

Funkciou meniča amplitúdy je zmena amplitúdy vo vibračnom systéme, získanie požadovanej hodnoty amplitúdy zvárania a stabilizácia procesu vibrácií a zvýšenie alebo zníženie amplitúdy zmenou tvaru a veľkosti meniča.

 

Hlava zváracieho nástroja (akustická tyč)

Zváracia hlava (akustický pól) má prenášať energiu na obrobok a poháňať obrobok tak, aby vibroval v axiálnom smere zváracej hlavy (akustický pól) na realizáciu zvárania. Aby sa zváracia hlava a obrobok čo najviac skĺzli (relatívny pohyb) vo vibračnom procese s vysokofrekvenčným zrýchlením, prenášali energiu na zvárací povrch čo najďalej, ultrazvukové zváranie kovu sa zvyčajne navrhne na povrchu zváracej polohy zváracej hlavy, základnom povrchu a dizajn siete má štvorcovú, kosoštvorcovú, pásikovú sieť, veľkosť ôk a hĺbku zvárania podľa špecifických požiadaviek na materiál zvárania.

Pevný vek

 

2.3 Tri ultrazvukové zváracie generátory (elektrická skriňa)

 

Obrázok (päť)

 

 

 

1. Návod na obsluhu ultrazvukového generátora

 

Činnosť 1: Čas spustenia ľavého valca radenia;

Činnosť 2: Čas spustenia tlakovej fľaše;

Čas oneskorenia: Čas oneskorenia zváracej hlavy;

Čas fúzie: čas fúzie ultrazvukom;

Doba chladenia: Doba udržiavania tlaku potrebná po zváraní;

Čas vibrácií: Po spustení znova spustite ultrazvukový čas, aby ste zabránili adhézii;

Amplitúda zvárania: Sila ultrazvukového zvárania;

Riadiaci režim: Ovládanie účinku ultrazvukového zvárania podľa času;

 

 

 

Zváranie káblového zväzku, je potrebné umiestnenie polohy; Je lepšie ho umiestniť na zváraciu hlavu a snažiť sa nedvíhať postroj.

Vidieť nižšie

 

Keď sa zvárajú viaceré pramene káblového zväzku, sú naskladané do vrstiev a umiestnené vpravo dole; Nedávajte ich všetky naplocho.

 

 

- Na pracovisku sa musia prijať vhodné ochranné opatrenia, aby sa zabránilo vlhkosti ultrazvukového generátora a prachu a korózii.

Vek pohlavného plynu vstupujúceho do ultrazvukového generátora

Aby ste zabezpečili normálne používanie zariadenia na zváranie zväzkov ultrazvukom, pripojte uzemňovací vodič, aby ste predišli interferencii s ultrazvukovým zváraním kovov.

Bežné pracovné roky.

 

 

1. Rozbalenie

Ultrazvukový zvárací stroj bol pred dodaním testovaný a nastavený na najlepší stav

Aby ste predišli poškodeniu zváracieho zariadenia, prečítajte si prosím pozorne tento návod a pred uvedením do prevádzky po vybalení vykonajte skúšobné zváranie.

 

2. Zdroj nasávania stlačeného vzduchu

Vstup stlačeného vzduchu (pred redukčným ventilom a filtrom poskytovaným ultrazvukovým ovládačom):

Minimum: 0,5 MPa

Max: 0,6 MPa

POZOR! Špecifické nastavenie tlaku vzduchu je určené počtom drôtov, ktoré sa majú zvárať, keď je vstupný tlak vzduchu nižší ako tlak vzduchu potrebný na zváranie

Keď hodnota, funkcia používania zváracieho stroja nebude zaručená, venujte prosím pozornosť!

 

3. Spojenie medzi zváračkou a generátorom

Za stojanom, za podvozkom.

 

 

Rack k podvozku

Ultrazvukový generátor a zváračka sú prepojené káblovou zbernicou. Pozrite si obrázok.

Pripojte kábel do príslušnej leteckej zásuvky a utiahnite maticu.

 

4. Spustite ultrazvukový generátor

- Skontrolujte, či núdzový vypínač na stojane nie je v stlačenej polohe

Stlačte tlačidlo štart na generátore

Stlačte testovacie tlačidlo priamo na generátore ultrazvuku (ultrazvuk by sa nemal spustiť dlhšie ako 5 sekúnd).

Skontrolujte vibrácie ultrazvukového výstupu bez{0}}zaťaženia

- Pomer času zvárania k sile zvárania k amplitúde zvárania k šírke zvárania

Umiestnite drôty na spájkovaciu skrinku a po dokončení stlačte nožný spínač

- Skontrolujte pevnosť zváraného obrobku, skontrolujte deformáciu drôtu, ak nespĺňa požiadavky,

Úprava parametrov zvárania a re{0}}test zváracích rokov

Potvrďte ideálne parametre zvárania a ideálne výsledky zvárania

- Potvrďte, že efekt zvárania spĺňa požiadavky špecifikácií zvárania, je v ideálnom prevádzkovom stave a je uvedený do výroby na použitie

POZOR! Počas chodu stroja nevkladajte prsty do zváraného boxu!

 

 

 

Zakaždým, keď zvárací stroj vymení zváraciu hlavu alebo opotrebované zariadenie, je ťažké zabezpečiť, aby sa zváracia hlava neposunula vzhľadom na zariadenie a modul v dôsledku problému veľkosti zariadenia alebo spôsobu inštalácie a ľahko sa vyskytujú dva problémy:

Medzera medzi svorkou a zváracou hlavou je príliš malá alebo dokonca energia je veľmi veľká, keď je ultrazvuková spúšť zrazená, alebo je medzera príliš malá, alebo dokonca koliduje, alebo môže byť priamo poškodené zrno medzi svorkou a zváracou hlavou, alebo môže byť ovplyvnený zvárací efekt, alebo dokonca môže byť poškodená zváracia hlava, keď je počet príliš veľký, venujte prosím pozornosť.

Medzera medzi svorkou a zváracou hlavou je príliš veľká a vedenie linky počas zvárania je jednoduché, alebo je efekt zvárania ovplyvnený nadmerným vekom reznej hrany.

 

Nasledujúci text popisuje, ako nastaviť náhradnú spájkovaciu hlavu a opotrebiteľné zariadenia:

POZOR! V procese nastavovania zváracieho stroja je prísne zakázané spúšťať ultrazvukovú vlnu, aby sa predišlo poškodeniu zváracej hlavy a prípravku. Po dokončení nastavenia je zakázané spúšťať ultrazvukové vlny na dlhú dobu. Vo všeobecnosti by spustenie ultrazvukovej vlny nemalo presiahnuť 5 sekúnd. Pri každom nastavovaní stroja je potrebné skontrolovať výšku lisovania horného upínacieho bloku a zabrániť kolíziám zváracej hlavy.

 

1. Vymeňte nastavenie zváracej hlavy

Kroky úpravy:

1. Odstráňte horný panel a predný panel stroja s postrojom, ako je znázornené na Obr. (3)

2. Uvoľnite upevňovacie skrutky ľavého modulu a mierne nadvihnite ľavý modul, aby sa vibračný systém ľahko odstránil

3. Uvoľnite tlakový blok a vyberte vibračný systém

4. Vymeňte zváraciu hlavu a nainštalujte ju späť do pôvodného veku

5. Roky kalibračnej hlavy

6. Nainštalujte protitlakový blok a pevne upevnite vibračný systém

 

Metóda kalibrácie zváracej hlavy:

 

Z ľavého obrázku (8) je možné vidieť, že kalibrácia zváracej hlavy je rozdelená do dvoch hľadísk:

1. Zarovnanie medzi zváracou hlavou a ľavým upínacím blokom

2. Vertikálna kalibrácia zváracej hlavy

 

 

Zarovnanie medzi zváracou hlavou a ľavým upínacím blokom

1. Odstráňte pravý modul

2. Upevnite ľavý modul, aby ste zabránili posunutiu

3. Vizuálna kontrola drážky na zarovnanie hrotu

4. Zarovnanie medzi zváracou hlavou a ľavým upínacím blokom

5. Vrchol zvlnenia zváracej hlavy je zarovnaný s prehĺbením vlny ľavého upínacieho bloku.

 

 

Vertikálna kalibrácia zváracej hlavy

1. Odstráňte pravý modul

2. Pomocou nastavovacej úchytky dodanej so strojom zasuňte zváraciu hlavu do medzery medzi pravým modulom a spodnou stranou a pravým modulom

3. Kalibrujte uhol zváracej hlavy a sledujte únik svetla zo zváracej hlavy.

4. Ak neuniká žiadne svetlo, kalibrácia je dokončená

 

Pozor! Keď je zváracia hlava kalibrovaná, musia sa vykonať dva kalibračné aspekty súčasne. Po dokončení kalibrácie sa overí, či je vibračný systém správne upevnený. Po dokončení kalibrácie sa musí zabrániť uvoľneniu vibračného systému, keď vibračný systém začne vibrovať.

 

2. Nastavenie vôle medzi ľavým a pravým modulom

Metódy nastavenia vôle ľavého a pravého modulu sa musia znova nastaviť pri každej výmene zváracej hlavy alebo výmene opotrebovaného zariadenia, ako je uvedené v nasledujúcej tabuľke:

 

Nastavenie medzery medzi ľavým upínacím blokom a zváracou hlavou	Nastavenie medzery medzi pravým upínacím blokom a zváracou hlavou
Pokyny na úpravu: Počas kalibrácie utiahnite ľavú upevňovaciu skrutku upínacieho bloku Uvoľnite ľavé upevňovacie skrutky modulu a ľavý upínací blok. Presunúť Na nastavenie vôle použite 0,02 mm spáromer Po kalibrácii utiahnite ľavé upevňovacie skrutky modulu Stlačením ikony "vľavo a vpravo" skontrolujte, či je ľavý modul utiahnutý a či sa pohybuje hladko	Pokyny na úpravu: Uvoľnite upevňovacie skrutky na obrázku vyššie * Pravý upínací blok je práve pripevnený k zváracej hlave. Snažte sa nehrať silnú úlohu pri predchádzaní poškodeniu zváracej hlavy alebo prípravku. Utiahnite upevňovaciu skrutku rok Stlačte ikonu „Hore a Dole“, aby ste skontrolovali, či je pravý modul utiahnutý a či sa pohybuje hladko
Prevencia: Upevňovacie skrutky ľavého upínacieho bloku musia byť pred nastavením utiahnuté	Prevencia: Pre bezpečnosť možno nastaviť pomocou 0,01 mm škárovej mierky

 

3. Šírka troch káblových zväzkov

3.1 Nastavenie šírky drôtu

1. Otáčaním proti-v smere hodinových ručičiek zväčšíte šírku, otáčaním v smere hodinových ručičiek šírku zmenšíte

2. Stlačením tlačidla testu šírky skontrolujte, či je šírka vhodná

 

4. Výmena štyroch zváracích plôch

Aby sa zváracia hlava používala v maximálnej miere, vymeňte zváraciu plochu každých 50 000 krát.

Ťažký, vymeňte hlavu zváracieho nástroja včas, súčasne vymeňte zvárací povrch, skontrolujte opotrebovanie ľavých a pravých upínacích blokov a horných upínacích blokov.

Ak zvárací efekt nie je ideálny z dôvodu vážneho opotrebenia, alebo ak je zváracia predná časť po zváraní príliš veľká, alebo dokonca po spustení linky, vymeňte zvárací nástroj včas.

 

 

Keď je stroj zapnutý alebo pracuje určitý počet opakovaní, existujú nasledujúce príčiny abnormality:

1. Pri výmene zváracej hlavy nie je povrch spojenia čistý a spojenie s klaksónom nie je dostatočne tesné;

2. Zváracia hlava príliš veľakrát koliduje so svorkou, čo má za následok poškodenie alebo zlomenie; Vymeňte zváraciu hlavu;

3. Keď sa zváracia hlava používa dlhší čas a dosiahne limitnú životnosť, systém automaticky vydá alarm. Vymeňte zváraciu hlavu;

Aby sa dosiahli najlepšie pracovné podmienky a zachoval sa výkon stroja, aby sa zabezpečila normálna prevádzka vibračného systému, vibračný systém sa musí ručne kontrolovať.

4. Všetky časti portálu musia byť riadne utiahnuté. Nedotýkajte sa zváracej hlavy obrobku alebo svorky.

5. Zapnite napájanie a indikátor LED napájania svieti.

6. Stlačte tlačidlo testu preťaženia, aby ste skontrolovali, či je rezonančná frekvencia vibračného systému v pracovnom rozsahu a či nedochádza k preťaženiu.

7. Vo všeobecnosti je ultrazvukový zvuk relatívne hladký a jemný. Ak sa vyskytne zvláštny zvuk, vymeňte zváraciu hlavu alebo skontrolujte, či zvuk nie je uvoľnený.

pohyb;

8. Žiadny abnormálny zvuk, je možné vykonať normálnu prevádzku.

Pre celý ultrazvukový zvárací stroj na kov je zváracia hlava dielom náchylným na opotrebenie-, životnosť je obmedzená a životnosť hlavy zváracieho nástroja je ovplyvnená rôznymi faktormi. Hlavnými faktormi sú rozdiel v tvrdosti medzi nástrojovou hlavou (kalená nástrojová oceľ) a obrobkom (napríklad ne-železným kovom) a opotrebenie a rovnomerné zlomenie povrchovej drážky spôsobené zváraním po dlhú dobu a zváracia hlava sa musí vymeniť, keď sa vyskytne problém so zváracou hlavou.

 

- Hlava zváracieho nástroja (akustická tyč)

 

Problémy, na ktoré treba upozorniť pri výmene:

1. Pozorne sledujte, či je závit pripojovacej skrutky úplný, aby sa v dôsledku vibrácií nepoškodili skrutky vibračného systému. Ak je to potrebné, vymeňte skrutky.

2. Uistite sa, že spojovacia plocha je čistá, bez nečistôt a predmetov, masla počas inštalácie a umožňuje lepší prechod ultrazvukových vĺn.

Pamätajte!

3. Po utiahnutí skrutky uvoľnite polovicu krúžku, aby ste zabránili upevneniu skrutky na zváracej hlave, a potom nainštalujte druhý stupeň na dipól.

Tyč a prevodník musia byť najskôr priskrutkované k sekundárnej tyči a potom sa prevodník nemôže inštalovať v opačnom poradí, prosím, dávajte pozor!

4. Po výmene ho ihneď neinštalujte na stroj, pripojte káble a umiestnite vibračný systém priamo na stôl, aby ste otestovali, či je ultrazvuková vlna abnormálna.

Keď zaznie zvláštny zvuk, znova nainštalujte vibračný systém

Prerušovaný dvoj{0}}ročný-tri{2}}minútový ultrazvuk, zakaždým, keď by spúšťací ultrazvuk nemal byť príliš dlhý, skontrolujte horúčku, abnormálnu horúčku, znova-nainštalujte

Nakladanie (spojovacie plochy nemusia byť čisté)

Ak máte nejaké otázky, kontaktujte naše-oddelenie popredajných služieb

 

 

1. Po ukončení každodenných zváracích prác sa musí medený drôt na hlave zváracieho nástroja a povrchu prípravku očistiť kefou.

Utrite zváraciu hlavu a zvárací prípravok plachtou.

 

2. Pri vykonávaní vyššie uvedených prác súčasne skontrolujte opotrebovanie pracovnej plochy hlavy zváracieho nástroja.

V prípade zjavnej depresie je potrebné pracovnú plochu alebo zvárací nástroj včas vymeniť.

 

3. Venujte pozornosť filtru zdroja vzduchu za stojanom. Ak sa filtračná voda a filtračný olej nahromadia viac, vyčistite ich včas, aby ste zabránili ovplyvneniu presného regulačného ventilu tlaku.

 

4. Pri každodennom spúšťaní stroja venujte pozornosť tomu, či je ultrazvukový systém počas auto-testu stroja v normálnom prevádzkovom stave. Ak sa vyskytne nejaká abnormalita, stlačte

Vykonajte riešenie problémov podľa nasledujúcich krokov a včas kontaktujte po{0}}servisný personál.

1) Ultrazvukový systém je rozdelený na tri základné časti, ktorými sú prevodník a generátor.

Najprv posúďte, či nie je problém so zváracou hlavou, vymeňte zváraciu hlavu za novú a potom sledujte stav ultrazvukového systému.

Žiadny návrat k normálu, ak áno, znamená to problém zváracej hlavy, ak nie, pozrite si ďalší krok;

2) Ak to nie je problém so zváracou hlavou, môžete dať ďalší dobrý ultrazvukový generátor (ak sú k problémovému ultrazvuku pripojené dve zariadenia)

Na vibračnej tyči vlnového zváracieho stroja na kov sledujte, či je stroj normálny. Ak je to normálne, znamená to, že ultrazvukový generátor má problémy.

Ak je abnormálny, znamená to, že prevodník je chybný. Ak je ultrazvukový generátor alebo prevodník chybný, kontaktujte prosím včas výrobcu.

Rok údržby podniku

 

 

 

 

 

 

Spoločnosť KIOXIA LIGHT RING EQUIPMENT GROUP CO., LTD, založená v roku 2007. sa etablovala ako-známy výrobca, ktorý sa špecializuje na-vysokovýkonné navíjacie stroje spolu s príslušnými výrobnými zariadeniami, technológiami a komplexnou dokumentáciou. Kľúčovou ponukou v portfóliu produktov a podpory je KX-700 Ultrasonic Wire Welding Machine-precízny nástroj na ultrazvukové spájanie drôtov, doplnený podrobnou používateľskou príručkou, ktorá zaisťuje optimálnu prevádzku a údržbu. Toto zariadenie zlepšuje možnosti spoločnosti pri poskytovaní{10}}end-to-end riešení pre spracovanie drôtov pri výrobe komponentov.

 

Okrem poskytovania špecializovaného vybavenia, ako je ultrazvukový drôtový zvárací stroj KX-700 (podporovaný jeho komplexnou používateľskou príručkou), KIOXIA LIGHT RING poskytuje vysoko nákladovo-efektívne výrobné riešenia. Tieto riešenia vyhovujú výrobným potrebám rôznych vinutých komponentov, vrátane transformátorov, tlmiviek a iných zariadení vyžadujúcich spoľahlivé káblové spojenia, čím sa zabezpečuje efektívne a vysokokvalitné spracovanie v rôznych aplikáciách výroby elektronických komponentov.